選擇機箱的屏蔽材料需綜合考慮電磁兼容性（EMC）、物理性能、成本及環境適應性等因素，以確保有效控製電磁幹擾（EMI）並保護內部設備穩定運行。以下是具體選擇要點及方案：
　　一、明確屏蔽需求
　　屏蔽目標
　　控製外部幹擾：防止外界電磁波（如無線電、手機信號）影響機箱內設備。
　　防止內部泄漏：阻止機箱內設備（如服務器、電源）產生的電磁輻射外泄。
　　合規性要求：滿足FCC、CE等電磁兼容標準或行業規範（如醫療設備需符合IEC 60601-1-2）。
　　頻率範圍
　　不同材料對不同頻率的屏蔽效果差異顯著：
　　低頻（<1MHz）：需高磁導率材料（如矽鋼、坡莫合金）。
　　高頻（>1MHz）：需高電導率材料（如銅、鋁）。
　　寬頻段：需多層複合材料或特殊設計（如導電橡膠+金屬網）。
　　二、核心材料類型及特性
　　1. 金屬材料
　　材料優點缺點適用場景
　　冷軋鋼板成本低、強度高、屏蔽效果好易腐蝕、重量大普通服務器、工業控製機箱
　　不鏽鋼耐腐蝕、美觀成本較高、屏蔽性能略低於冷軋鋼醫療設備、戶外機箱
　　鋁合金重量輕、散熱性好屏蔽性能較弱（需表麵處理）便攜式設備、輕量化機箱
　　銅屏蔽性能佳（尤其高頻）成本高、易氧化高頻敏感設備（如射頻測試箱）
　　2. 導電塗層材料
　　類型：導電漆、導電膠、導電布等。
　　優點：
　　適用於複雜形狀機箱（如異形外殼）。
　　可局部噴塗，降低成本。
　　缺點：
　　長期使用可能脫落或老化。
　　需嚴格控製噴塗厚度（通常0.1-0.5mm）。
　　適用場景：塑料機箱增強屏蔽、接縫處補強。
　　3. 複合材料
　　類型：金屬-塑料複合板、導電泡沫、導電橡膠等。
　　優點：
　　結合金屬屏蔽性能與塑料輕量化優勢。
　　導電橡膠可填充縫隙，提高密封性。
　　缺點：
　　成本較高。
　　需專業加工工藝。
　　適用場景：服務器、軍事設備機箱。
　　三、關鍵性能指標
　　屏蔽效能（SE）
　　衡量材料阻擋電磁波的能力，單位為dB。
　　建議值：
　　商業設備：≥40dB（10MHz-1GHz）。
　　軍用設備：≥60dB（10kHz-18GHz）。
　　測試方法：參照ASTM D4935或IEC 61000-4-21。
　　表麵電阻率
　　導電材料表麵電阻率應≤1Ω/sq，以確保電流均勻分布。
　　耐腐蝕性
　　潮濕環境需選擇鍍鋅鋼板、不鏽鋼或塗層材料。
　　機械強度
　　需承受運輸、安裝過程中的振動和衝擊（如符合MIL-STD-810G標準）。
　　四、結構設計優化
　　接縫處理
　　指形簧片：適用於頻繁開合的機箱門，提供持續導電接觸。
　　導電膠條：填充縫隙，防止電磁泄漏。
　　屏蔽襯墊：如鈹銅簧片，兼顧屏蔽與密封性。
　　孔洞設計
　　通風孔：采用蜂窩狀結構，平衡散熱與屏蔽需求（孔徑≤λ/20，λ為波長）。
　　接口孔：使用導電墊圈或屏蔽蓋板封閉。
　　多層屏蔽
　　外層用金屬板阻擋低頻磁場，內層用銅箔屏蔽高頻電場，形成“磁-電”複合屏蔽。
　　五、成本與環保考量
　　成本控製
　　批量生產時優先選擇冷軋鋼板或鋁板。
　　小批量或定製化需求可考慮導電塗層或複合材料。
　　環保合規
　　避免使用含鉛、汞等有害物質的材料（如符合RoHS指令）。
　　可回收材料（如鋁合金）更符合綠色製造趨勢。
　　六、典型應用方案
　　普通服務器機箱
　　材料：1.2mm冷軋鋼板，表麵噴塗導電漆。
　　結構：接縫處加裝指形簧片，通風孔采用蜂窩狀設計。
　　屏蔽效能：≥50dB（10MHz-1GHz）。
　　便攜式醫療設備機箱
　　材料：鋁合金框架+導電塑料外殼（ABS+碳纖維+導電填料）。
　　結構：接縫處粘貼導電膠條，接口孔使用屏蔽蓋板。
　　屏蔽效能：≥40dB（100kHz-3GHz）。
　　高頻測試箱
　　材料：內層0.5mm銅板，外層1.0mm冷軋鋼板，中間填充91视频下载污。
　　結構：門縫采用雙層導電橡膠密封，觀察窗使用導電玻璃。
　　屏蔽效能：≥80dB（1MHz-18GHz）。